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降本增效與精益管理有什么不同
發布者:www.szcjzy.com    發表時間:2022年02月08日    瀏覽:2124

導讀:經常在培訓與輔導中見有人將降本增效項目和精益管理項目的做法混為一談,他們認為推行精益管理就是推行降本增效,他們甚至認為精益管理是過程,降本增效是結果;雖然他們的這種說法不完全是錯誤的,但至少是以偏概全的。

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去年,在一家集團公司輔導,他們正大張旗鼓地推行精益管理,后來,我看了他們的推行方案,完全是依據ROE凈資產收益率的幾個核心指標來開展工作的,他們做的是降本增效的項目,但他們理解為這就是精益管理項目。


同樣是去年,在另一家集團公司輔導,他們公司推行降本增效多年,我特意看了他們降本增效的年度總結報告,卻發現他們做的都是精益管理項目的事情:如消除現場浪費、推動改善提案和QCC品管圈活動……


雖然降本增效項目和精益管理項目都倡導降低成本,但它們本質上是有著巨大差異的,精益管理的降低成本主要是削減六大損失、七大浪費和八大不合理,而降本增效的降低成本卻是依據企業利潤表開展增加營業收入,降低材料成本、人工成本、制造費用、管理費用、銷售費用、財務費用、稅收成本等一系列的行為舉措。


那么,降本增效項目與精益管理項目的區別和不同主要體現在哪幾個方面?下面,我們逐一進行闡述:

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目標的不同

降本增效的核心目標是提升企業利潤率和股東回報率,企業依據戰略規劃和年度利潤目標開展增量增效與降本降費的工作。

精益管理的核心目標在不同階段做法不同,初期目標是做好現場5S和VM讓企業有“面子”,中期目標是改善KPI指標和流程績效讓企業有“里子”,長期目標是建立改善體系,培育改善人才讓企業有“底子”。
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降本增效項目最主要的輸出成果有三個:一是形成一套支撐利潤提升的經營運作體系;二是通過研銷協同增量增效實現毛利率提升,然后通過業財融合降本降費實現凈利率提升;三是讓企業經管人員懂得如何運用管理會計月報結合系統創新改善、專業創新改善、自主創新改善、快贏創新改善開展降本增效改善活動。
 
當今,很多人對降本增效的理解是狹義的,他們認為降本增效就是降低成本增加效益;然而,從廣義的角度理解降本增效要分為兩個層次,一個層次是“降本”,另一個層次則是“增效”。
 
降本增效的“增效”指的是增量增效,通過研發部門精準設計出好賣的產品,銷售部門賣好好賣的產品達到毛利率最大化,從而實現企業內部成本費用分攤的降低。

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降本增效的“降本”指的是降本降費,通過財務部門做好財務會計與管理會計的數據統計、分析、反饋,業務部門(各職能部門)做好成本費用的改善,從而實現企業凈利率的增加。

“增效”更側重于運用開源手段達到降本的目的,降本更側重于運用節流手段達到增效的目的,兩者殊途同歸,最終目標都是為了企業盈利能力(利潤率)的提升。
 
一句話總結,降本增效的重點是構建企業利潤提升體系,側重于“錢”的改善。


精益管理項目最重要的輸出成果有四個:一是打造出令人肅然起敬的標桿現場;二是通過消滅浪費和異常改善效率、質量、庫存;三是通過優化流程縮短交貨周期提升訂單準交率;四是培養好內部的精益改善人才固化精益改善成果持續推進精益管理。

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這些年我們接洽和輔導多家企業的精益管理,他們引進精益管理項目最想達成的目標無非是想解決交貨難、效率低、質量差、庫存高、現場亂、PMC弱等這些常見的問題,這些問題在我們精益管理輔導中的比例占了80%以上。

雖然有些企業的精益管理已經上升到自動化、信息化、數字化的高度,他們追求4T融合(OT+IT+DT+CT),但這樣的企業畢竟是少數。


一句話總結,精益管理的重點是改善現場和優化流程,側重于“事”的改善。

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方法的不同

企業運營的三支柱很多人都清楚是營銷、研發和供應鏈,降本增效項目最重要的應用工具就從這三支柱中產生。


營銷和研發都是開源增收的,我把這兩個部門看作利潤中心,營銷和研發的應用工具很多,在這里就不一一羅列了。

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我認識業界一些大咖級的研發和營銷專家,他們分別來自西門子、華為、GE等著名的公司,我在和他們溝通時說,做研發和營銷,我們可能沒有你們專業,但我們憑什么能在降本增效項目中輔導研發和營銷?因為研發和營銷部門的人都很牛,牛人們在一起就不好好溝通,結果是研發部門設計了很多不好賣的產品導致營銷部門業績不好,兩個部門的積怨就越來越深,部門墻就越來越厚,而這時我們起到的作用就越來越大,我們通過運用研銷協同9大技術、研銷協同6項優化、研發增效降本10步法突破研發和營銷的部門墻,實現精準設計與精準營銷,從而達到增量增效的目的。

生產、工藝、采購(供應)是降本降耗的,我把這三個部門看作成本中心,這三個部門需要協同解決的問題是交付與庫存的平衡、質量與成本的平衡。這兩個平衡,是產供協同的關鍵。

財務與間接職能部門是降費節流的,我把這些部門看作費用中心,我們運用組織內嵌(財務內嵌業務),流程內嵌(財務與業務互嵌),預算內嵌(團隊共研共創)來削減三項費用。這三個內嵌,是業財協同的核心。

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研銷協同、產供協同、業財協同是企業增效降本的三大利器,研銷協同常用的工具有LTC、USP、FABE、波士頓矩陣、QFD、目標成本企劃、VA/VA、五化設計、APEI改善模型等;產供協同的工具有均衡生產、科爾尼博弈采購法、JIT采購、采購人員六段能力模型、DMAIC改善模型等;業財協同的工具有股東回報分析模型、杜邦分析模型、管理會計月報表、財務分析報告框架、預算決算模型、年度經營規劃模型等。

當然,以上工具僅在降本增效項目中選擇式使用,而這些工具的運用,全部圍繞企業利潤提升體系這一條主線展開,這才是降本增效項目的重中之中。

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豐田屋(精益屋)是很多管理人員都知道的,精益管理最重要的應用工具就從豐田屋(精益屋)中誕生,雖然后來精益管理從豐田屋(精益屋)中延伸出五花八門的領域和門派,但最權威和最系統的還是豐田屋(精益屋)。


幾年前,我在四川一家上市公司調研,他們領導要求開展精益研發、精益營銷、精益物流、精益服務、精益績效的工作;去年,一家國企背景的全球企業500強的高管問我能不能輔導精益黨建。
 
面對這些對精益不求甚解的經管人員,面對這種纏夾不清、本末倒置的項目需求,往往使得精益推進人員無所適從。

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支撐豐田屋(精益屋)的精益實施工具有20多個,最常用的有9個:VSM價值流圖、OPF一個流、Pull拉動生產、SMED快速換模、Kanban看板、Jidoka自働化、SW標準作業、VM目視管理、TPM全員生產維護。
 
方法和工具是為目標服務的,不同階段的精益推行目標,其方法和工具也必然有所不同;降本增效項目和精益管理項目的實施工具及方法在某些領域是有重疊交叉的,但它們實施的主線是不同的,工具和方法應用的高度、寬度、深度也有所不同。

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范圍的不同

降本增效從經營層面推動項目,以企業利潤倒逼成本費用、銷售收入的改善和提升;精益管理運作層面推動項目,以KPI達成倒逼產量、效率、質量、成本、交期、庫存、現場的改善。


前些年,幾個省市的工信廳邀請我去講授降本增效系統,課程分享時才發現聽課的學員多數是生產部門的中層,為什么會出現這種現象?因為在企業經營者的意識里,降本增效就是生產部門干的事,他們并不了解,真正要做好“增效”和“降本”,在有些行業和企業,銷售、研發、工藝、采購、財務的作用要比生產部門大得多。

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前些年,在山東輔導一家制造型企業的降本增效,我們的項目老師從研發、工藝、銷售、財務角度幫助他們改善,結果當年他們就從虧損到盈利,如今,這家企業的銷售額和利潤額都已經增長了5倍以上。
 
去年,在浙江輔導一家虧損的制造型企業的精益管理,我們的項目老師用精益的工具和方法在生產現場推動改善,一年下來,生產現場的“面子”和“里子”是有所好轉了,但并沒有起到止損避損的作用。

降本增效的寬度是“產、供、銷、人、發、財”,降本增效的深度是目標利潤達成系統;精益管理的寬度是“人、機、料、法、環、測”,精益管理的深度是PDCA循環改善系統。
 
降本增效的業務線通過營銷創收增效、戰略降本增效、研發降本增效、工藝降本增效、采購降本增效、物流降本增效、生產降本增效、質量降本增效、人資降本增效促進企業利潤提升;降本增效的財務線通過年度經營規劃、全面預算、管理會計、獨立經營體機制改善企業經營業績。

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精益管理的現場線通過5S、TPM、目視化、標準作業讓企業有看得到的變化;精益管理的流程線通過VSM價值流、連續流生產、均衡生產、PMC優化、QCO快速切換、PIE改善讓企業有算得到的變化;精益管理的人才線通過333多技能工、超級熟練工、四會一線主管和內部精益改善專家的培養讓企業有感受到的變化。

降本增效培養經營人才,精益管理培養改善人才;改善人才首先想到的是現場和流程,經營人才首先想到的是利潤和股東回報率。


作者簡介


姜上泉,近20年來成功為155家全球企業500強、中國企業500強和大型上市公司進行培訓與輔導,曾受邀為北京大學、清華大學、中山大學、上海交通大學等多所著名大學授課。

 

近20年來其擁有獨立知識產權的培訓、咨詢產品貫通企業經營管理的各個階層,高層通過《利潤空間—降本增效系統》學經營、做規劃;中層通過《業績突破—精益管理系統》學管理、做改善;基層通過《夯實基礎—卓越班組系統》學執行、做典范。


說明:姜上泉導師原創文章,引用與轉載請注明出處和作者。

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